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一、目的
規(guī)范操作,保證廢氣治理設(shè)備正常運行,杜絕未經(jīng)治理廢氣直接排放。
二、原理
1、含有機污染物廢氣進入吸附裝置,揮發(fā)性有機物大部份被吸附裝置吸附,而成為較干凈的空氣,這部份干凈的氣體排放至大氣中。
2、被吸附裝置吸附的大部分有機污染物則進入脫附再生區(qū),在此區(qū)完成脫附再生,該過程主要是利用高溫空氣將脫附再生。
3、經(jīng)過再生后,吸附裝置吸附的廢氣經(jīng)脫附而成為高濃度的有機廢氣。
4、這部分高濃度的有機廢氣進入催化燃燒床,有機廢氣加熱到催化起燃問題以上,廢氣經(jīng)過安裝有催化劑的床層時,廢氣中的VOCs轉(zhuǎn)化為無害的CO2和水,以達到去除有機物的目的。
三、總體要求
1、廢氣處理設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行!
2、廢氣處理設(shè)施保持在正常溫度運行,以確保其發(fā)揮正常效用!
3、車間內(nèi)禁止未經(jīng)處理直接外排廢氣的行為!
4、日常的運行維護和管理須指定專人負責(zé),定期進行保養(yǎng)!
四、日常點檢制度和臺賬制度
1、廢氣污染防治設(shè)施日常點檢每日不得少于一次。
2、檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常。
3、檢查管路、廢氣處理設(shè)施是否有漏氣現(xiàn)場。
4、轉(zhuǎn)輪吸附裝置再生解吸溫度是否正常。(應(yīng)滿足《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2026-2013)規(guī)定之要求,活性炭和活性炭纖維吸附劑,熱氣流溫度不高于120℃;分子篩吸附劑,熱氣流溫度不高于200℃)
5、催化燃燒室溫度是否正常。(參照具體公司廢氣設(shè)計方案,一般溫度區(qū)間在250℃~400℃)。
6、加強廢氣處理設(shè)施的運行管理。做好維護、保養(yǎng)紀錄,建立管理臺賬,記錄治污設(shè)施運行的關(guān)鍵參數(shù),相關(guān)臺賬記錄至少保存三年,現(xiàn)場保留不少于一個月的臺賬記錄。
五、維修和應(yīng)急停產(chǎn)停排措施
1、若公司廢氣處理設(shè)施處理能力出現(xiàn)不足時,由維修負責(zé)人通知生產(chǎn)車間立即采用停產(chǎn)或限產(chǎn)的方法降低廢氣排放,保障排放的廢氣都經(jīng)過處理并達標。
2、當(dāng)污染治理設(shè)施損壞時,維修負責(zé)人應(yīng)即時通知車間停產(chǎn),停止廢氣排放。
3、當(dāng)出現(xiàn)應(yīng)緊急事故或設(shè)備損害等原因造成廢氣設(shè)備停止運行時,應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門。
4、設(shè)備科每年定期組織一次污染治理設(shè)施意外事故的應(yīng)急措施落實情況檢查。