電子元器件生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣可以用何廢氣治理設(shè)備？

發(fā)布日期：2022-08-19 作者：點(diǎn)擊：

電子元件是電子工業(yè)的基礎(chǔ)，其產(chǎn)品-般包括電容器、電阻、電位器、電連接元件、控制元件，以及敏感元件和傳感器等，電子元件產(chǎn)品具有種類(lèi)多、生產(chǎn)工藝差別大，生產(chǎn)線更新變化快的特點(diǎn)，加工工藝-般涉及機(jī)械、化工、熱加工或配制等多種工藝的組合。在電子元件制造車(chē)間環(huán)境中，工人長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)大量VOC的排放對(duì)人體的身體造成了巨大的威脅。

1.行業(yè)VOCs排放特點(diǎn)

電子產(chǎn)品制造行業(yè)的VOCs排放濃度較高平均排放濃度在55mg/m3左右，收集或者處理程度比較低。目前存在的難題是：

(1)該行業(yè)的部分生產(chǎn)線變化性較大，而且更換周期不定。

(2)VOC排放濃度在各個(gè)工藝之間差異較大，這對(duì)VOC集中收集造成了不小的難度，對(duì)該行業(yè)VOC排放標(biāo)準(zhǔn)的制定也有很大影響。

廣東廢氣治理設(shè)備

2.行業(yè)VOCs治理技術(shù)

目前電子產(chǎn)品制造行業(yè)使用的有機(jī)廢氣治理技術(shù)主要包括活性碳吸附法、蓄熱式催化燃燒法。

(1)活性碳吸附法

在電子產(chǎn)品制造行業(yè)的電路板清洗過(guò)程中，大量的有機(jī)溶劑如異丙醇等在使用過(guò)程中揮發(fā)，通過(guò)超聲波清洗劑上方局部排風(fēng)系統(tǒng)收集，目前通常采用固定床活性炭吸附裝置廢氣治理設(shè)備處理后排放。活性炭屬非極性吸附劑，對(duì)非極性化合物的吸附能力較強(qiáng)，一般用來(lái)凈化較低濃度的三氯乙烯、二氯甲烷、四氯乙烯、四氯化碳、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、乙酸、乙酯等。

(2)蓄熱式催化燃燒法(RCO)

與蓄熱式燃燒法(RTO)不同，RCO催化燃燒所需的反應(yīng)溫度更低(一般在500 oC下)，且不會(huì)產(chǎn)生NOx等二次污染物。催化燃燒法的關(guān)鍵是催化劑，按催化劑活性組分可分為貴金屬(Pt、Pd、Au等)和過(guò)渡金屬金屬氧化物(如Cr2O3、CuO、MnOx等)催化劑，覆蓋于載體表面。催化燃燒一般反應(yīng)為:CxHy + O2 → CO2 + H2O + 熱量，(碳?xì)浠衔铮泻?→(無(wú)害)

RCO系統(tǒng)是在一定溫度下廢氣中VOC與催化劑作用發(fā)生催化氧化反應(yīng)，去除效率可達(dá)99 %，采用蓄熱材質(zhì)(如陶瓷)的催化室可大幅減少熱量的損耗。