廣東正州環保科技股份有限公司
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環保吸附濃縮-催化燃燒法,該設備采用多氣路連續工作,設備多個吸附床可交替使用。含有機物的廢氣經風機的作用,經過活性炭吸附層,有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內部,吸附去處效率達80%,吸附后的潔凈氣體排出;經過一段時間后,活性炭達到飽和狀態時,停止吸附,此時有機物已被濃縮在活性炭內,之后按照PLC自動控制程序將飽和的活性炭床與脫附后待用的活性炭床進行交替切換。CO(催化氧化設備)自動升溫將熱空氣通過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出,脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。
環保活性炭脫附出來的高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣經阻火除塵器過濾后,進入特制的板式熱交換器,和催化反應后的高溫氣體進行能量間接交換,此時有機廢氣在低溫下部份分解,并釋放出能量,對廢氣源進行直接加熱,將氣體溫度提高到催化反應的最佳溫度;經溫度檢測系統檢測,溫度符合催化反應的溫度要求,此時廢氣源的溫度得到提升;廢氣處理具有一定溫度的氣體進入預熱器,進行第二次的溫度提升;之后進入催化反應,進入催化燃燒室,有機氣體得到徹底分解,同時釋放出大量的熱量;凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉換給出冷氣流,降溫后氣體由引風機排空。
有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附廢氣濃度足夠高,CO 正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱,做到真正的節能、環保,同時,整套裝置安全、可靠、無任何二次污染。在燃燒室中升到起燃溫度后由催化劑將有機物氧化分解為無害的CO2和H2O。燃燒后的廢氣經脫附出的氣體熱交換溫度降低至180-200℃后用于脫附,多余廢氣排入排氣筒。
由多個吸附床輪流進行吸附和脫附再生,吸附與脫附之間切換,連續運行(工作時間可根據企業生產情況調節)。本工程設計廢氣濃度100ppm,濃縮后有機廢氣濃度可達到5000mg/m3以上,在燃燒器啟動通過電加熱升溫至起燃溫度后,可維持自燃。氣體進口處設一直排口,裝有電動閥門控制,在設備不工作時,直排口始終打開,當吸附裝置風機出現故障時,直排閥門自動打開,進行檢修作業。脫附再生采用催化凈化裝置,裝置進出口均安裝阻火器,整個系統采用PLC 控制。